När man bearbetar olika material är det lätt hänt att felaktiga antaganden leder till problem. Här är några vanliga misstag vid svarvning och hur du undviker dem:

 

• Enformig strategi för alla material: Ett stort misstag är att köra med samma verktyg, hastighet och matning oavsett material. Att ignorera materialens unika egenskaper leder till suboptimal produktion. Undvik detta: Anpassa alltid skärdata och verktygsval efter materialet. Till exempel, aluminium kräver högre hastighet och vassare egg än stål för att undvika grader, medan gjutjärn kan köras torrt till skillnad från många stål som behöver kylning.

• Fel verktygsval för materialet: Om du använder ett verktyg som inte är avsett för materialet riskerar du dålig livslängd och kvalitet. Exempelvis ger en standardinsats utan skärpa dålig yta i aluminium (påkletning och grader), och ett positivt, obelagt finskär slits ut extremt snabbt i slipande gjutjärn. Lösning: Välj verktyg efter material t.ex. hårdmetallskär med slitstark CVD-beläggning för gjutjärn och stål, respektive polerade obelagda skär för aluminium. Göhlins sortiment har vändskär för varje material, så utnyttja den bredden.

• Bristande spånhantering: Långa spån som trasslar sig kring verktyget eller arbetsstycket är ett tydligt tecken på problem. Att inte ha rätt spånbrytare eller matning kan ge "fågelbon" av spån som repar ytan och riskerar säkerheten. Stål och aluminium är särskilt benägna att ge långa spån om man inte bryter dem. Undvik detta: Använd vändskär med passande spånbrytargeometri för materialet, och justera matningen inom rekommenderade intervall så att spånan bryts naturligt. Håll rent i spåntransportören; låt inte spån packas ihop i maskinen.

• Felaktig användning av skärvätska: Både överdrivet och obefintligt användande av kylning kan ställa till det. Ingen eller för lite skärvätska vid svarvning av sega material (som rostfritt stål) orsakar överhettning och snabb eggslitage, medan för mycket kyla på olämpliga ställen kan ge värmechocker i vissa fall. I aluminium kan fel koncentration eller frånvaro av skärvätska leda till klibb och sämre ytfinish. Råd: Följ riktlinjer för kylning per material t.ex. rikligt flöde och rätt blandning vid stålbearbetning, men kanske endast lätt oljedimma eller luft för vissa aluminiumkörningar. Och se till att din kylvätska är ren och välblandad; en dåligt underhållen kylvätska försämrar både verktygslivslängd och ytkvalitet.

• Köra vidare med slitet verktyg: Det är frestande att ”pressa” ett vändskär lite extra, men verktyg som passerat sin optimala livslängd ger snabbt försämrad yta, sämre måttnoggrannhet och kan plötsligt brista. Detta misstag märks särskilt i hårdare material som stål ett slitet skär kan skapa mer värme och i värsta fall spricka. Lösning: Övervaka verktygsslitage noga och byt skär i tid. Planera din produktion så att du utför verktygsbyten vid bestämda intervall innan kvalitetsproblemen uppstår. Använd gärna verktygsövervakning eller kontrollera skären vid paus; en ny egg garanterar att varje körning håller måttet.